市場上涂料的種類越來越多了,種類多了選擇就多了。但是安全環保是選擇的要求,但是要達到這個要求就比較難。這就是對廠家生產的考驗。
有行業專家表示,涂料行業在生產過程中的整體清潔生產能力將備受考驗。雖然不少行業專家都曾試圖為涂料行業“正名”,但長久以來,涂料行業始終無法擺脫“三高兩低”(高污染、高耗能、高排放、低效益、低產出)的形象——不管涂料行業是否真就這樣,至少在外界看來,事實就是如此。這種思維慣性,自然將導致涂料行業在新環保法施行的環境下,處于不利地位。
同時,讓人擔憂的是,大多數涂料企業在生產的過程中,都并不太重視清潔生產和節能減排方面的工作,特別是一些小的涂料企業,在生產過程中為了節省生產成本,部分也是抱著僥幸的心理,根本就沒有進行清潔生產工作。很現實的情況是,在生產的過程中,很多中小涂料企業都不得不采取一種“隱姓埋名”的方式來發展,害怕外界知道自己是“涂料企業”,不少企業在資金充足的情況下,也不敢買地擴建,擔心項目環評出現問題而導致工程擱淺。
為了應對挑戰,涂料企業當然可以抓住時機進行清潔生產改造,但改造過程中的成本投入、管理改善、團隊分工甚至是標準依據等,都是涂料企業清潔生產改造過程中所需要面臨的挑戰。
因此,不管涂料企業在生產過程中實現清潔生產有多困難,就目前涂料行業在清潔生產和節能減排方面的整體水平來看,在新環保法下,很多涂料企業“理論上”將面臨著因清潔生產和節能減排不過關而被淘汰出局的風險。
除了清潔生產所帶來的環保壓力之外,涂料行業更需要面對上下游產業壓力轉移所帶來的挑戰。從去年的情況來看,雖然涂料行業受到“國十條”所帶來的直接沖擊并不太明顯,但家具行業、鈦白粉行業等涂料行業上下游產業卻是實實在在地被“沖擊”了一把。
在新環保法之下,即使涂料行業能夠幸運地躲過自身清潔生產問題所帶來的挑戰,但家具行業、房地產業、汽車行業、鈦白粉行業等涂料行業上下游產業能夠同時免受新環保法所帶來的環保壓力的機會幾乎為零。因此,一個很實在的問題是,在新環保法實施中,涂料行業必然受到下游產業所帶來的產品升級壓力和上游產業所帶來的原材料成本上漲壓力。
不過,即使是在當下,水性涂料甚至是UV涂料的發展水平也是遠遠不能滿足未來的環保要求的。照目前的情況來看,雖然水性涂料備受推崇,但因為水性涂料相比油性漆在成本、性能和服務等方面存在劣勢,并沒有多少受眾愿意為水性涂料埋單;這也直接導致了水性漆難以鋪開的局面。另外,在水性漆市場并不成熟的情況下,絕大多數的涂料企業實際上也并沒有在水性漆的研發上投入多少精力,導致水性漆發展緩慢。因此,在油性漆依然是絕對主流的情況下,如何應對下游產業所帶來的環保壓力轉移,是涂料行業在新環保法下所需要應對的重要挑戰。
在新環保法下涂料行業將會面臨生產成本提升所帶來的利潤下滑、重新分工所帶來的管理挑戰等,都是涂料行業在新環保法下所需要面對的挑戰。這同時也是一個機遇,當機遇和挑戰同時面臨,涂料行業你準備好了嗎?