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    因為工人的操作不恰當或者環境因素，導致在噴漆后表面出現大量的塵點，麻點等不良品，不少企業覺得返工太繁瑣、耗費成本、影響美觀。幾乎成了行業內的潛意識標簽，今天炅盛UV返修水一一撕掉這些標簽，讓大家認識全新的返工工藝。

一撕“繁瑣”標簽， 不良品打磨→工件表面的清潔→噴涂UV返修水→風干1-2分鐘→翻噴UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，成品。工藝如此簡單即可全面返修，成功撕掉繁瑣標簽。

二撕“耗費成本”標簽，UV返修水并不是把原有的UV漆除掉，而是起承上啟下的手作用，使原來UV漆膜鉸鏈上噴涂UV，達到附著力好，可以大大提高生產良率，達到節約成本的目。

三撕“影響美觀”標簽，膜厚約3-5um，光澤度、美觀度有保障。

炅盛UV返修水是一款能夠節省成本開支的同時返修良率，所以在遇到不良率居高，工期臨近，素材缺少的情況下，建議使用本品返修，作為有技術，有實力的廠家，我們喜歡用數據說話，下面一組數據讓你更信賴我們。

假設涂裝良率為80%，報廢為20%

1、 正常生產：良率80%，報廢20%；實際損耗20%

2、 采用返修工藝：

①第一次涂裝良率80%，報廢20%

② 使用UV返修水重涂（實現再生產）

20%（報廢品） × 80%（正常生產良率）=16%（良品）   

即革新后良率為80%+16%=96%，那么革新工藝報廢為：100%-96%=4%