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  隨著各種塑料底材在日常生活以及工業領域的廣泛應用，使得塑料表面的涂裝得到較大的發展，以尼龍、PP、ABS、PC等塑料為基材的汽車、家電、手機以及包裝材料等行業，塑料材質的表面涂裝更加的突出。

  涂裝工藝中，比較多使用的油漆有普通漆（一般以色漆為主）、橡膠漆、PU漆、UV漆等，各有各的優劣勢，視涂裝的需求而定。這里主要來看看塑料材質表面噴涂UV漆的工藝及其涂層附著力問題如何解決？

  對于塑料噴涂UV漆的表面處理功來說附著力是涂層的基本也是重要的要求。但是由于被涂物材質的不同，可以對于UV漆的附著力有直接的影響。因此材質有極性大小、有無結晶性、以及表面能、表面張力等屬性的差異，這些因素都是引起塑料噴UV漆附著力的影響因素。

  從UV漆本身分析提高對塑料表面的附著力的方法有：通過降低油漆的表面張力提高對底材的潤濕作用；降低固化的收縮率以及涂層能咬進塑料底材。但是在實際的涂裝工藝中，油漆的調整是非常有限的，那么解決的方法只能從底材入手，通過改變底材表面的屬性，增強其與UV漆之間的附著力從而達到解決附著力的問題。

  適用于涂裝工藝的附著力處理劑的發展使得塑表面噴漆附著力問題得到了很好的解決，對于能夠溶脹的底材，通過溶劑侵蝕及分子間作用力等原理產生的很好的附著力。例如尼龍附著力處理劑，UV漆固化之后漆膜與基材之間能夠形成互穿的結構，因此具有良好的附著力。對于不能溶脹的基材，附著力處理劑則通過提高潤濕作用以及其他的作用力，提升塑料底材與UV之間的附著力。

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